A.2. ПРЕДЛАГАЕМЫЙ ПРОДУКТ
Для изготовления бумаги применяют специальное оборудование, позволяющее получать различные виды продукции.
Общий принцип производства бумаги заключается в поступлении бумажной массы на сеточную часть машины, где происходит формирование тонкого волокнистого слоя, который освобождается от воды благодаря сетке. После этого, прессовая часть выполняет отжим воды под прессом, с дальнейшей подачей в сушильную часть машины. В процессе сушки бумага прижимается к сушильным цилиндрам, а потом, в случае необходимости, проходит через клеильный пресс, который необходим в случае изготовления бумаги для печати с применением процедуры увлажнения. В заключение процесса, бумага попадает в отделочную часть машины, где происходит намотка в рулоны и уплотнение путем пропускания через цилиндры.
Туалетная бумага является одним из самых распространенных видов данной продукции. Производство туалетной бумаги осуществляется на экологически чистом и безотходном оборудовании. При данном процессе используется макулатура, из которой путем определенных операций получается санитарно-гигиеническая бумага.
Процесс производства туалетной бумаги начинается с загрузки макулатуры в специальную емкость, которая наполняется водой. Далее раскисшая макулатура попадает в гидроразбиватель, где разбавляется водой и перемалывается, после чего направляется в бак подготовки бумажной массы и проходит процедуру обогащения водой до необходимой концентрации. Насос перекачивает полученное сырье в бак составления бумажной массы, далее происходит движение в ящик постоянного расхода. Благодаря непрерывной процедуре перекачки и подачи сжатого воздуха удается получить однородную бумажную массу, которая через напорный ящик поступает на сеточный стол, находящийся в постоянном движении. На данном этапе проводится отжим и первоначальная калибровка будущей продукции. Далее по суконному транспортеру бумажная масса поступает в зону обезвоживания и сушки. После этого процесс производства туалетной бумаги переходит в финальную стадию. Бумага попадает в приемное устройство, в котором производится соответствующая намотка в рулоны или бобины нужной конфигурации.
…
