Dziļrūdības ietekmējošie faktori.
Dzesēšanas vide - Virskārta atdziest ātrāk, jo tā tieši saskaras ar dzesēšanas vidi, vidusdaļa atdziest lēnāk. Slāņos, kur dzesēšanas ātrums lielāks par kritisko (Vkr), veidojas martensīta struktūra. Slāņos, kur dzesēšanas ātrums mazāks par kritisko, veidojas trostīta, sorbīta vai saglabājas pat perlīta struktūra.
Rūdīšanas ātrums - jo mazāks rūdīšanas kritiskais ātrums, jo lielāka dziļrūdība un otrādi. Dziļrūdība, kā arī kritiskais rūdīšanas ātrums, cieši saistīta ar austenīta pārvērtību ātrumu tēraudā, kā rezultātā rūdīšanas kritisko ātrumu (Vkr) un dziļrūdību visvairāk ietekmē tērauda ķīmiskais sastāvs.
Saturs - Dziļrūdību nedaudz ietekmē arī oglekļa saturs tēraudā. Tam pieaugot līdz 0,8%, nedaudz samazinās Vkr un dziļrūdība pieaug.
Dziļrūdību ietekmē austenīta grauda lielums. Jo lielāki austenīta grauda izmēri, jo tas ir stabilāks un lēnāk notiek austenīta pārvērtība. Līdz ar to mazāks ir kritiskais ātrums un dziļrūdība lielāka. Tā kā austenīta grauda palielināšanās pasliktina tērauda mehāniskās īpašības, austenīta graudu palielināšana dziļrūdības palielināšanai nav vēlama.
dziļrūdība atkarīga arī no detaļas izmēriem un dzesēšanas ātruma. Jo lielāks dzesēšanas ātrums, jo lielāka arī dziļrūdība.
…
