Skrūves ar seškanti ražošanas tehnoloģiskais process

II paņēmiens - skrūves kāta izspiešana un vienreizēja reducēšana ar skrūves galvas apgriešanu
seškantō, kas iekļauj sagataves nogriešanu ar diametru d0=1,45~1,49 no kāta diametra pirms vītnes velmēšanas (диаметр под накатывание резьбы) un četras tehnoloģiskās pārejas:
1) sagataves sēdināšana ar mērķi izlīdzināt galus un izveidot fāzīti
2) kāta izspiešana
3) kāta reducēšana līdz diametram pirms vītnes velmēšanas, kas aptuveni vienāds ar vītnes vidējo diametru un vienlaikus skrūves cilindriskas galvas sēdināšana ar fāzīti un pagalvi
4) skrūves cilindriskās galvas apgriešana seškantī

III paņēmiens - divkārtēja skrūves kāta reducēšana ar skrūves galvas formēšanu seškantī, kas
iekļauj sagataves nogriešanu ar diametru d0=1,1~1,15 no kāta diametra pirms vītnes velmēšanas (диаметр под накатывание резьбы) un piecas tehnoloģiskās pārejas (sk. 1.attēls):
1) pirmatnēja kāta reducēšana
2) sākotnēja skrūves seškanta galvas formēšana bez fāzītes un vienlaikus fāzītes izveide kāta galā
3) skrūves seškanta galvas formēšana ar fāzīti
4) otrā skrūves kāta reducēšana līdz diametram pirms vītnes velmēšanas
5) galējā skrūves seškanta galvas formēšana ar pagalvi
…